EROGAZIONE/INCOLLAGGIO
Caso d'uso
Assemblaggio specchi con silicone e colla a caldo
Il cliente ha richiesto una soluzione robotica in grado di produrre specchi in una gamma di dimensioni, dal minimo al massimo, ottimizzando la produzione e mantenendo la flessibilità operativa. Il sistema doveva gestire l’incollaggio dei componenti e la distribuzione di silicone. Inoltre, era necessaria un’HMI intuitiva e facile da usare, che permettesse agli operatori di interagire con la cella robotica e di passare autonomamente tra i diversi tipi di produzione.
La Soluzione
YK-Robotics per l’ottimizzazione della produzione di specchi
- 2 robot industriali Kawasaki;
- 1 sistema di visione;
- Connessione con PLC e MES;
- Gestione degli incollaggi e dei dispenser di silicone;
- Interfaccia facile da usare;
- Cruscotto di approfondimento sulla produzione;
In particolare, l’utente finale è in grado di gestire autonomamente:
- Dimensione dello specchio e applicazione del supporto
- Generare nuove dimensioni di specchi nella gamma di prodotti
- Cambia il tipo di produzione
- Salva e riutilizza le nuove configurazioni dei mirror
Con YK-Robotics, preparare e avviare la cella robotica è semplice, automatico e altamente flessibile. In base alla dimensione dello specchio richiesta, l’operatore può configurarla direttamente tramite l’HMI oppure lasciare che il sistema legga automaticamente il lotto d’ordine dal MES. Successivamente, la cella robotica regola i movimenti e la distribuzione di colla e silicone di conseguenza.
La flessibilità era una priorità assoluta per il cliente. La capacità di assemblare nuovi specchi in modo autonomo e semplice era essenziale. La nostra piattaforma permette a qualsiasi operatore, anche senza esperienza tecnica, di farlo. Le dimensioni del telaio, la misura del vetro e la disposizione possono essere regolate rapidamente, mentre il sistema aggiorna automaticamente il programma del robot. Gli operatori possono inoltre fare riferimento a una ricetta MES per creare un nuovo lotto di produzione. Una caratteristica chiave è il controllo preciso dell’incollaggio e della distribuzione del silicone, inclusi velocità e quantità.
A seconda del livello di autorizzazione, gli utenti possono accedere a diversi pannelli e dashboard per eseguire compiti specifici. Dall’avvio, arresto o reset della macchina, alla lettura di una ricetta dal MES, fino alla modifica di parti del programma della cella robotica, l’HMI può essere configurata di conseguenza. È possibile selezionare widget specifici per creare una dashboard personalizzata per ciascun utente.
L’azienda dovrà scalare la soluzione ad altre applicazioni di automazione. Con YK-Platform, questo è semplice e senza sforzo, poiché la soluzione è completamente indipendente dall’hardware. Gli operatori possono passare tra diverse configurazioni hardware senza modificare il modo in cui interagiscono con la cella robotica, stabilendo un nuovo standard: uno strumento di automazione versatile anziché un singolo processo automatizzato.